玻璃纖維托板一種玻纖與熱塑性樹脂復合的材料，像鋼筋澆水泥一樣，玻纖像鋼筋一樣立體交錯，樹脂像水泥包覆鋼筋一樣包覆玻纖，因此托板的剛性和韌性特別強，是近幾年 開發用于汽車發動機底座、保險桿、建筑模板的新型工程塑料，因其可以回收利用，屬于綠色環保材料。是目前免燒磚托板常用的一種材質。生產這種免燒磚纖維托板生產設備我們稱之為油壓機、液壓機。噸位一般根據磚托板的規格尺寸，液壓機廠家可按需定做生產，公司設計生產有1000噸四柱油壓機就是專門用于模壓生產纖維磚托板用。。采購了解該設備的更多信息，致電張經理：18306370898（可加微信）
主要技術參數：（僅供參考）
公稱力 kn 10000
系統壓力 mpa 25
工作臺有效尺寸 mm 1800*1400
大開口高度 mm 1500
滑塊有效行程 mm 1000
大下行速度 mm/s 100
大回程速度 mm/s 90
頂出缸噸位 T 200
頂出缸頂出行程 mm 300
電機功率 kw 37*2
備注 此機器帶有PLC控制系統、水冷散熱系統及自動潤滑系統。
免燒磚纖維托板生產設備-1000噸四柱油壓機廠家生產加工現場：
1000噸免燒磚纖維托板油壓機
1000噸四柱油壓機-免燒磚纖維托板生產專用設備
免燒磚托板生產加工現場
一次熱壓成型的復合磚托板產品
免燒磚纖維托板生產設備-1000噸四柱油壓機主機的工作過程：按下啟動按鈕后，主缸上腔進油，橫梁滑塊在自重作用下快速下行，此時會出現供油不足的情況，補油箱對上缸進行補油。觸擊快進轉為工進的行程開關后，四柱液壓機橫梁滑塊工進，并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進入保壓階段，讓產品穩定成型。保壓結束后，轉為主缸下腔進油，滑塊快速回程，直到原位后停止。四柱液壓機橫梁滑塊停止運動后，頂出缸下腔進油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進油，快速退回。
產品結構：
1、免燒磚纖維托板生產設備-1000噸四柱油壓機主機：機身、油缸和工作臺面
(1)、機身采用三梁四柱式結構：由上、下橫梁、滑塊、工作臺、立柱等部件組成。上、下橫梁、滑塊和工作臺采用優質整體鑄鋼件，具有較高強度，液壓機的立柱為優質45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。
(2)、油缸由采用活塞缸，缸體為優質45號鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。
(3)、工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。
2、免燒磚纖維托板生產設備-1000噸四柱油壓機液壓系統由液壓泵、液壓閥、電機、油箱、油箱、冷卻器、過濾器、管路等組成：
(1)、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。
(2)、油箱由鋼板焊接，采用封閉式油箱，吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。
3、免燒磚纖維托板生產設備-1000噸四柱油壓機電氣控制系統由電控柜、控制信號、控制面板和PLC可編程控制器組成：
(1)、獨立的電控柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。
(2)、液壓機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
(3)、液壓機設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
(4)、免燒磚纖維托板生產設備-1000噸四柱油壓機采用PLC可編程控制器，通過調整程序來調整個動作的先后順序、保壓時間等。
1000噸四柱油壓機的還可適用于加工以上產品
免燒磚纖維托板生產設備-1000噸四柱油壓機設計特點：
1、 采用四柱結構，穩定性好，剛性強，定位準確;結構緊湊、占地面積小，吊裝運輸方便， 經濟實用;
2、機體采用優質鑄鋼件和高強度立柱，可保證長時間工作不變形、不斷裂;
3、 液壓系統采用整體插裝閥集成系統，沖擊小、無噪音，性能穩定，提高設備使用壽命;
4、液壓油缸、液壓閥、液壓泵均采用國內外知名產品，保證長時間無故障生產，出現問題無償更換;
5、電氣系統采用P L C可編程控制器，操作簡單方便，可根據生產工藝，調整系統壓力、保壓時間和工作方式;
6、液壓系統與電氣系統完美結合，并加裝安全裝置，任何一個環節出現故障，設備會立刻停機，不會造成損失;
本文由：油壓機廠家 搜集整理
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